乳液合成中添加硅烷偶聯(lián)劑的方法

隨著社會(huì)的進(jìn)步人們生活質(zhì)量的提高，出于環(huán)保的要求，涂料越來越要求用水來作溶劑。雖然硅烷偶聯(lián)劑在水存在的情況下會(huì)產(chǎn)生水解，但這不不是說就完全不能在水性系統(tǒng)中使用。   

例如：氨基硅烷偶聯(lián)劑BP-550是非常好的粘結(jié)促進(jìn)劑和硬化劑，它完全溶于水，在水溶液中十分穩(wěn)定，且和多種有機(jī)樹脂相劑。有機(jī)功能硅烷偶聯(lián)劑應(yīng)用于丙烯酸乳液合成和水性涂料的優(yōu)點(diǎn)： (1)提高耐水性和耐溶劑性；(2)提高耐擦洗性、耐劃傷性和耐磨性； (3)提高耐久性和抗老化性能；(4)提高附著力和硬度。

將丙烯酸和苯乙烯單體跟硅烷偶聯(lián)劑共聚可合成硅烷偶聯(lián)劑基化的丙烯酸酯乳液，從而可以制成室溫交聯(lián)固化的丙烯酸酯涂料 （乙烯基三異丙氧基硅烷偶聯(lián)劑硅烷偶聯(lián)劑）是用于交聯(lián)丙烯酸和乙烯基膠乳的乙烯基硅烷偶聯(lián)劑單體?？捎糜贠EM產(chǎn)品和建筑涂料。

該硅烷偶聯(lián)劑很容易共聚入丙烯酸和乙烯基膠乳的主鏈。使用含有推薦催化劑的配方在固化后可以獲得堅(jiān)硬和高度交聯(lián)的涂層。該硅烷偶聯(lián)劑的獨(dú)特結(jié)構(gòu)使它在水基體系具有很好的穩(wěn)定性，在涂料凝聚前不會(huì)反應(yīng)或交聯(lián)。

含有乙烯基三異丙氧基硅烷的水基涂料配方在一年的老化之后仍保持穩(wěn)定性和有效性 乳液合成的典型步驟： 該反應(yīng)為高度放熱型。

典型的操作是在反應(yīng)器中僅僅先聚合一少部分共聚單體預(yù)混合物，然后從一個(gè)緩沖罐中慢慢加入剩余的部分。

典型的步驟如下：1、向反應(yīng)器中加入水，表面活性劑，緩聚劑。2、 向反應(yīng)器中加入5%-10%的共聚單體預(yù)混合物（不含硅烷偶聯(lián)劑）。3、加熱以上的混合物至制造商所掌握的最佳溫度，典型的溫度控制在約65℃-75℃。4、向反應(yīng)器中加入所有的催化劑和引發(fā)劑。5、控制剩余共聚物單體預(yù)混合物向反應(yīng)器中添加的速度，典型的時(shí)間范圍為4-6小時(shí)。6、在共聚物單體預(yù)混合物尚余10%時(shí)，向緩沖罐另外加入硅烷偶聯(lián)劑。把硅烷偶聯(lián)劑和剩余的10%共聚物單體預(yù)混合物完全混合，并且繼續(xù)按所控制的速度向反應(yīng)器添加。7、加完共聚物單體預(yù)混合物之后，維持足夠的時(shí)間以獲得最大程度的聚合。  

注意： 1、實(shí)行延遲單體聚合以提高乳液的性能。2、如151、172、570的典型用量限在單體總重量的1%以下，更高加入量有縮短產(chǎn)品儲(chǔ)存期的危險(xiǎn)。